本文给大家谈谈风刀设计原理，以及风刀设计原理图解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
风刀的设计原则？
风刀的用途往往用于吹除产品表面的水分，灰尘，油，散热的用途，但在各行业及各类设备上，风刀的设计也各有区别。对于各类的设备应用怎样的风刀，锐天机电科技的工程师累计多年的经验，可参考以下要求设计。
风刀的设计原则：
首先确定产品的吹干要求，是快速，还是均压。
吹干产品的形状，产品形状不一样设计方式也不一样，比如吹干平板形状的玻璃一般就采用开口型的设计。
吹干产品的距离，根据距离来设计风刀的耐压，引流风速。
设备的现场安装空间有限，那么风刀的设计就需要压缩。
气源条件，如果现场无法安装高压风机，那么只能采用压缩空气的小尺寸风刀设计。
现场的工作环境。环境比较恶劣需要采用的材质就要求较高，一般采用的材质有304不锈钢，铝合金，铁，塑胶等。
风刀进风口的方向确认，因设备安装及美观等要求，一般需要提前确认风刀的进风口方向。
雷茨风刀进风管道的口径及数量，此关系到风刀的吹干效果，如长度超过2米的风刀，只采用1个进风为50mm的汉克风刀，那么吹干效果会明显降低，出风也无法做到均压。
风刀的安装固定，此条件一般可以忽略不算，当然也需要确认最好。
风刀的调节方式，此关系到直接的吹干效果，采用的引流方式，风刀的形状，风刀的角度等。
风刀的密封方式，如未考虑此因素，那么设计出来的雷茨风刀有可能会出现漏气，效果会大大的下降，甚至没有效果。
风刀的导流分流系统的设计，此设计关系到风刀的风速是否均匀的问题。
风刀原理及风速计算
压缩空气进入风刀后，以气流薄片高速吹出。Q=V1+V2+Vn*计算风速*3600=Q1P=2-50KPA。
1、原理是压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。
2、风速计算是Q=V1+V2+Vn*计算风速*3600=Q1P=2-50KPA，计算出风口截面积先确认风刀的风量，根据风刀计算理论风速换算出来的风量，再根据风速要求，风刀形式，风刀干燥效果，效率，吹干产品特点等旋转汉克风机的压力，因此实际计算需要结合实际的应用经验。
超级风刀是如何工作的，原理是什么
raetts雷茨风刀工作原理
压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
雷茨风刀的设计两端有两个定位孔易于安装和固定机械设备，铝合金材质高压压铸，硬度强、精密度更高、耐压更高，形成的空气刀可产生有效的超强的气幕。
雷茨工业风刀真正做到了让风更加迅速。主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。
风刀设计原理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于风刀设计原理图解、风刀设计原理的信息别忘了在本站进行查找喔。
