沥清混合料泵结构原理 沥青混合料搅拌设备

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沥青搅拌站工作原理

当中央控制室发出开机命令后,冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内,烘干后的骨料,由热料提升机输送到振动筛上进行筛分,筛分后的骨料落入各热料仓室。各骨料和粉料由各自室门落入各自的称量斗内由电子称计量,随后放入拌缸内,经称量好后的热沥青随后喷人拌缸内;各种混合料经充分搅拌后,形成沥青成品混合料,卸到送料斗车里;送料斗车经轨道卸入沥青混合料成品储存仓,最后通过卸料闸门,将成品料放到运输汽车上。骨料宴纤搜的输送、烘干、筛分,粉料和沥青的输送是连续进行的,而骨料、粉料、沥青称量、混合料的拌合及送料斗车运输成品料是按周期进行的。

2.2 拌合站主要组成部件

沥青混凝土拌合站主要由冷料上料机组、烘干加热机组、拌合机组、除尘机组、沥青供给机组、矿粉供给机组、成品料储存机组及中央控制室组成。各机组分别安装在单独的基础上由电动机驱竖培动。

2.2.1 冷料上料机组。冷料供给这部分主要由冷料仓、水平输送带、倾斜输送带组成。

2.2.2 烘干加热机组。冷料加热主要就是指干燥筒的加热,它是冷骨料加热的场所,其热量的来源是位于干燥筒前端的燃烧器。

2.2.3 拌合机组。主楼部分主要由振动筛、热料仓、电子称、搅拌缸四部分构成,生产过程中的热骨料是通过热骨料提升机将热料从干燥筒的下料口送到振动筛,实现生产过程的连晌历续。

2.2.4 除尘机组。除尘这部分主要由重力除尘、布袋除尘、以及对布袋排出的废粉的处理。除尘的过程是将生产过程中骨料外部的尘粉清除,重力除尘是将粉尘中的一些大颗粒的粉料予以回收使用,而不能回收的废粉将通过布袋除尘排出,通过一条螺旋进入一个小的搅拌缸,同时喷水搅拌,达到除尘的效果,这也是环境保护的一项措施。

2.2.5 沥青供给机组。沥青是通过沥青泵将沥青从沥青罐中泵到主楼沥青称计量,完成沥青的称量。

2.2.6 粉料的供给机组。粉料是通过螺旋将粉料从粉罐中输送到主楼粉料称计量,已称量好的粉料输送到搅拌缸而完成粉料的供给。

2.2.7 成品储存机组。是拌合好的成品料通过料斗车轨道卸入沥青混合料成品储存仓,最后通过卸料闸门,将成品料放到运料车上。

2.2.8 中央控制室。该部分是沥青拌和站核心组成部分。

沥青泵的原理介绍

1、机械密封的工作原理沥青泵的机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁 力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。2、沥青泵的机械密封常用材料的选用清水;常温;(动)9Cr18,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,青铜,酚醛塑料。河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨,(静)碳化钨海水;常温;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;过热水 100度;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;汽油李纤,润滑油,液态烃;常温;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。汽油,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1Cr13 堆哪启仿焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。汽油,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。3、密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介质;2) 有适当的机械强度和硬度;3) 压缩性和回弹性好,永久变形小;4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;5) 抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;6) 摩擦系数小,耐磨性好;7) 具有与密封面结合的柔软性;8) 耐老化性好,经久耐用;9) 加工制造方便,价格便宜,取材容易。橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。4、沥青泵的机械密封安装、使用技术要领1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使沥青泵的机械密封摩擦付破损而密封失效;4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5)、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;6)、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8)、设备在运转旁唤前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;9)、对易结晶、颗粒介质,对介质温度80oC时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照沥青泵的机械密封有关标准。10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。

混凝土输送泵的工作原理

第一代泵送原理:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

第二代泵送原理:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

主要结构:PLC电气元件、恒压泵、控制箱、氮气储气罐、水箱、管接头、控制杆、旋塞等。

特点:

1、具有反泵功能灶和,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。

2、可自动补偿磨损间隙,密封性能好。

3、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。

4、长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。

扩展资料

使用注意事项:

1、因为混凝土的和易性对输搜敬送隐漏盯效果影响很大。在施工过程中应注意配料准确,搅拌适度,运输浇筑不造成离析等。

2、泵送混凝土要求连续作业,但不可避免会出现某些意外。此时应做好善后处理。如做好辐射面、在施工缝处插连接筋、对未浇筑混凝土部分的模板重新清理刷脱模剂等。

3、泵送混凝土的流动性较大,因此浇筑大体积混凝土时,对模板的加固要求更严格,特别是桥梁施工、隧道衬砌施工等对混凝土外观要求较严格的地方。

参考资料来源:百度百科-混凝土输送泵

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