两爪顶拔器的工作原理是什么?
顶拔器，又名拉爪。是机械维修中经常使用的一种工具，主要用来将轴承从轴上沿轴向拆卸下来。
通过拧紧沉头螺钉，旋柄挡圈就能够牢固地固定在拔顶器主体上，保证了旋柄的稳定性和可控性。总之，旋柄挡圈和沉头螺钉在两爪顶拔器中共同组成了旋柄的调节和固定机构，确保旋柄的正常运转和稳定操作。
拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。使用时用三个抓爪勾住轴承，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了。人类自从诞生后就没有停止对于机械的研究和发明，尤其是各种工具的出现大大促进了人类的工作效率。
手柄组件。在两爪顶拔器中，旋柄、挡圈和沉头螺钉组成一个手柄组件。旋柄是用于旋转顶拔器的，其是一个圆柱形的金属杆，上面有一个把手。挡圈是用来固定旋柄的位置，防止其在使用过程中松动。
加工键槽工艺安排理由
花键，如果是齿顶定心（大径定心），加工工序位置同上；如果是齿侧定心，可以放到最后一序，也可同上，只要能保证花键跳动公差就行。
由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。如果孔径比较大，槽底离孔底距离也比较大，可以设计一个小型角度头，在铣削类机床上加工完成。
最常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进不了钻头的耐费用，钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。
工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。先面后孔 对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔，这是因为平面轮廓尺寸较大，平面定位安装稳定，通常均以平面定位来加工孔，以便于保证平面和孔的位置精度。
铜板用伺服浮动铣刀工作原理
1、其工作原理是通过伺服机构使刀具相对工件产生浮动。伺服浮动铣刀是一种常用于高精度数控机床上的刀具，以保证工件表面加工质量和精度。具体来说，伺服浮动铣刀一般由伺服电机、浮动机构、铣刀等部件组成。
2、数控铣床的工作原理：根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。
3、一般在做PCB样板和小批量时要用到。应用在全自动和半自动的PCB铣床上面。在PCB铣床上面除了铣刀，还有就是钻孔用的刀具。无论是铣，还是钻用的刀具，都会因为PCB的材料和PCB板设计而用到不同尺寸的刀具。
4、当需要冲动时，按下冲动开关sq7，sq7的常闭触头sq7-2先断开，而后常开触点sq7-1闭合，使接触器km2，通电吸合，电动机m1，启动送开开关机床，模拟冲动完成。
5、采用上/下吸尘模式，可根据客户要求定制合理方案，集尘效果佳。（上、下吸尘不可以互换）基板于切割中固定更牢靠，避免基本定位不良所造成之切割精度误差。
6、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
塑模钳工常识
(1)普通钳工(装配钳工)主要从事机器或部件的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。(2)修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。 (3)模具钳工(工具制造钳工)主要从事模具、工具、量具及样板的制作。
模具钳工基本知识有模具和模具制造基础、模具钳工技能和任务、安全和质量控制。 模具和模具制造基础：模具的定义和作用： 模具是一种用于制造产品的工具，通过在特定条件下将材料塑造成所需形状。
塑胶模具钳工主要有以下几点工作内容：拆装模具。机床使用。模具装配。模具后期处理。机械制图以及模具的维修。模具的保养和技改等。
钳工的安全操作常识是遵守规程、注意环境、工具检查、严禁违章操作、保持安全距离。遵守规程 在操作过程中，必须严格遵守安全规程，这包括但不限于佩戴适当的个人防护装备，如工作服、防护眼镜、耳塞等。
省模抛光。钳工fit模(包括镶件、斜顶、行位等等的碰穿与配合)。配件制造加工(包括顶针长短、唧咀长短、扣机制造等)。倘上述工序没有问题即可试装试啤。有问题重复对应工序。
钳工的作用：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削、锉削样板、制作模具等）以及检验及修配等。
