混凝土配料机的结构与原理
1、市面上常见配料机有皮带配料和气缸配料两种方式： 其结构多为上部是原料储料斗，下部为计量斗，底部为卸料输送皮带，储料斗用于储存待配原料，储料斗底口下方正对配料输送皮带。
2、工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。
3、带动油泵，油泵推动液压油带动液压马达，传递给减速机，减速机通过大齿轮、小齿轮、小齿轮、大齿轮、大小齿轮，总之就是大一堆齿轮，把高转速变为低转并且扭力很大的力，带动罐体正传、反转、加速、减速、停止。
4、混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
5、水泥搅拌车的组成：底盘和车用混凝土搅拌车，根据强检要求，加装安全防护装置。
自动配料系统组成及特点有哪些?
1、自动配料系统由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。
2、自动配料系统由除尘装置、解包投料装置、日储仓、给料装置、粉料秤及集料斗、设备机架和自动控制系统组成。工作原理：在料仓下方安装给料装置和粉料称量秤及集料斗，以完成物料的输送及计量工作。
3、特点：连续给料或比例给料，精度高，速度快。使用称重模块，多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方，也可从上位PC机下载各种配方至称重终端。你可以百度一下，我知道一家深圳中宇科技有在做。
4、：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
自动称重配料机的工作原理是什么?
工作原理：在料仓下方安装给料装置和粉料称量秤及集料斗，以完成物料的输送及计量工作。物料由料仓落到螺旋给料装置，在给料装置上运行时，其重量信号和速度信号送到称重仪表。
自动称重机是以电子元件，称重传感器，放大电路，AD转换电路，单片机电路，显示电路，键盘电路，通讯接口电路，稳压电源电路等电路组成。
配料体系减量秤之所以能发扬极好的效果，首要是使用称量斗和给料机构作为整个秤体，经过对秤体进行分量信号的采样，然后再计算出分量在单位时刻的改变比，这个比率就能够作为瞬时流量。最终经过一些技能处置，得到实践的流量。
料斗秤的称重原理
仪表控制加料设备向计量料斗加料或吊机抓斗加料→计量并累计重量→打开料斗放料→阀门放料→放料完毕→自动关闭放料阀门。上述过程自动循环进行，仪表可自动打印并累计物料重量，也可将结果上传到计算机。
称重控制显示仪表接受称重传感器输出的模拟信号，经内部采集处理后，计算并显示出秤体上物料的重量值。
料斗秤是测量料斗中物料重量用的称重电子衡器。主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成。
—按原理分，有电阻应变式、振弦式、磁电式、陀螺式、核电式等。一按操作方式分，有自动和非自动电子秤之分。一按准确等级可分为4四个等级。
适用范围：秤体、称重传感器、接线盒在易燃易爆2类危险区，称重仪表置于安全区，中间采用关联设备安全栅连接的台秤、地上衡、汽车衡、称重模块(料斗秤)、皮带秤、自动装料秤等各种称重系统。是目前最为昔遭的防爆形式。
轮辐式传感器是采用轮福式弹性体结构，利用剪切式应力原理制作的传感器，适用于试验机、汽车衡和大型料斗秤等。
