固液分离
1、固液分离的目的是回收悬浮液中的有用物质，它可以是悬浮液中的一相，也可以是两相。为达到固液分离的目的而采用的主要操作方法有重力沉降、离心分离和过滤。
2、固液分离的方法如下：倾析法，如果沉淀的密度较大或晶体颗粒较大时，等它静置后可以迅速沉淀，这样就可以使用倾析法。
3、固液分离的三种方法如下：倾析法：如果沉淀的密度较大或晶体颗粒较大时，等它静置后可以迅速沉淀，这样就可以使用倾析法。
4、倾析法：这种方法适用于分离颗粒较大、沉降速度快的悬浮液。通过将上清液倾倒出来，留下底部的固体沉淀。倾析法通常需要进行多次倾析才能达到理想的分离效果。
5、固液分离方法：通过过滤拦截的方式处理固液分离；通过固液二相比重差进行分离；(1)、离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。
6、常压过滤：当固体颗粒较小，不容易通过倾倒法进行分离，或者需要较高回收率的情况下，常可以选择常压过滤。这种方法通过将混合物倒入过滤纸和漏斗设备中，利用重力使液体通过过滤纸，从而实现固液分离。
板框压滤机用什么泵
1、其次，根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。
2、板框式压滤机需要配备压缩空气泵，而非普通的空气泵。以下是板框式压滤机配空气泵的基本步骤：确定所需的空气泵型号和空气压力。根据板框式压滤机的规格和生产工艺流程，选择合适的空气泵型号和合适的空气压力。
3、普通泵需要变频或者在螺杆泵出泥管道上加设释压装置，不然螺杆泵可能会憋坏。板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。
4、齿轮泵通常用于输送较低黏度的液体，而板框压滤机的进料液体通常具有较高的黏度和固体颗粒含量。因此，板框压滤机的进料一般选择使用离心泵或柱塞泵等适合处理高黏度和带固体颗粒的液体的泵型。
厢式压滤机的工作原理
厢式压滤机的工作原理 我们都知道厢式压滤机原理是由滤板排列组成滤室而滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的过滤通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
压滤机的工作原理是利用过滤介质对物料进行过滤分离，达到固液分离的目的。流程包括四个步骤：过滤阶段、预压阶段、压滤阶段、洗涤阶段。
由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。
