双级压缩螺杆空压机是如何节能的?
干燥系统改造或者更换 新型干燥装备用空压机余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
例如，一般气动现场末端气压只要大于5bar就可以稳定工作，但是由于管路走向不佳，导致压缩机必须供应5bar压力，如果进行管路走向优化，只需要供应8bar压力即可，节能率可以达到10%左右。
空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的 首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有 10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。
提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。由于空气压缩机是一个能耗很大的通用机械，所以，对用气量大、长期连续运行的用户，应优先考虑采用汉钟节能型双级压缩螺杆空压机。
空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。热能回收装置工作原理 空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。
在一级机头吸入气体后，通过喷油冷却，使得空气更容易让二级机头吸入，大大减少了机头吸入空气的阻力，二级压缩螺杆机相对于普通的双螺杆空压机可以省15%左右的电量。大型用气时，二级压缩也是一个不错的选择。
有油双级压缩的空压机是什么原理,有什么优缺点?(比如寿力TS系列)_百度...
螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。
喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
空压机的工作原理：空压机由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机，即空气压缩机，顾名思义，是用来压缩气体的设备。其原理是将电动机的机械能转换成气体压力能，是压缩空气的气压发生装置。空压机的主要作用是为其他设备或生产提供气源动力，是气动系统的核心设备。
可以这样讲，空气压缩机的单级和双级主要是从主机的结构上说的，也就是压缩空气如果经过两次压缩，那就是双级，如果仅仅是一次压缩，那么就是单级的。还有一个方法就是看主机的机头结构。
在涡旋压缩机中，由于无余隙容积，因而没有气体的膨胀过程，有效地提高了容积效率。同时，吸气和压缩排气过程在多个涡旋小室中进行，有效地实现了平稳输气，减少了输气的脉动损失。
螺杆式空压机有什么优点
与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
螺杆式空气压缩机的优点：可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，固运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡性好。
噪音低 变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。
螺杆式空压机的优点：高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。
什么是螺杆空压机
螺杆式空压机是一种空气压缩机，有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。
螺杆空压机是一种用于产生高压气体的机械设备，主要应用于工厂生产线、化工、纺织、冶金、印刷、电子等领域的用气设备。该设备常被用于给喷漆设备、数控加工机床、打气球机等提供高质量空气，以确保生产效率和产品质量。
较高压力的油气混合气体排出机体。采用变频器可通过改变螺杆转子转速的方式来改变排气量，当用气量发生变化时，变频器改变转速的方式调节空压机的排气量，达到排气压力恒定不变，并节约能源的目的。
