油墨粘性仪的原理是什么意思 油墨粘度测试方法

胶版印刷油墨的黏性

1、油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移,与纸张的性质及结构有关,油墨粘反过大,印刷过程中油墨转移不易均匀,并发生对纸张拉毛现象,使版面发花;粘度过小,油墨容易乳化,起脏,影响产品质量。

2、油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系,油墨的粘度过大,印刷过程中油墨的转移不易均匀,并发生对纸张拉毛的现象,使得版面发花;粘度过小,油墨容易乳化、起脏,影响印刷品的质量。

3、油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下,是不需调整油墨粘性的,如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。

油墨技术指标及检验方法

油墨技术指标及检验方法:1.实验原理油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。将油墨稀释后,用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度,以μm表示。

墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。油墨的干燥:油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后,从液体或糊状变成固体的皮膜的过程,这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。

油墨行业通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。着色力决定于油墨中颜料对光线吸收与反射的能力。表明了油墨显示颜色能力的强弱。通常用白墨对油墨进行冲淡的方法来测定,所以又称作冲淡强度或冲淡浓度。

水墨中常用的助剂有PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。

[转帖]油墨术语-油墨检验术语

是指用平行板粘度仪测定油墨,其100秒和10秒时的铺展直径之差,称为油墨特性线的斜率。

照相凹版水性油墨 water based photogravure ink 可用水稀释的照相凹版油墨。6 凹版塑料薄膜油墨 gravure ink for plastic film 适用于凹版轮转印刷机在经预处理的聚烯 薄膜等表面印刷的油墨。

隆凸油墨 embossing ink能使印迹凸起以求醒目的油墨。21 盲文印刷油墨 printing ink for braille盲文读物要求字迹凸起较高,以便手读,所用油墨为3.5.20条发泡油墨中的一种。

油墨技术指标及检验方法:1.实验原理油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。将油墨稀释后,用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度,以μm表示。

①出血:任何超过裁切线或进入书槽的图象。出血必须确实超过所预高的线,以使在修整裁切或装订时允许有微量的对版不准。②全出血:印刷图象超出纸张四边的部分。

感温油墨的原理是什么

1、感温变色油漆原理是利用温度的差异控制颜色的改变。在一定的压力和温度下,由于热分解放出水蒸气、氨气和二氧化碳等,改变了原来物质的组成与结构,形成新物质,呈现新的颜色。

2、在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色——无色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。

3、感温变色材料变色原理:温变微胶囊主要由囊壁,颜料,显色剂,wax(蜡)组成。当温度低于活性温度时由于wax凝固起来将温变颜料和显色剂结合起来,因此微胶囊显示颜色。

能否仔细讲解下UV油墨固化原理、成分及优点?

UV油墨的主要成分包括:有机颜料、光聚合性预聚物、感光性单体、光聚合起始剂等。UV油墨以其独特的固化方式解决了印刷中的干燥问题。它的固化原理是通过UVLED固化机对油墨的辐射引起油墨的光化学反应,从而达到油墨固化的目的。

耐刮擦、防水、耐磨:UV油墨在印刷后的固化过程中会形成一层坚硬的薄膜,因此印刷品具有较高的耐刮擦、防水、耐磨性能。环保:UV油墨不含挥发性有机化合物(VOC),因此对环境友好。

通过上述分析可以看出,UV油漆固化时UVLED固化机照射距离不同将发生强度衰减从而产生巨大的吸收能量差,导致漆膜固化不均。如果您还有UV油漆固化相关问题和UV胶固化问题可以找昀通科技咨询交流。

UV打印机是一种数字喷墨打印设备,其原理是通过喷头喷射UV油墨,然后经过紫外线固化,将油墨固定在打印材料上。UV打印机的工作流程如下:通过计算机软件设计出需要打印的图案或文字。

聚合性预聚物 聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,是UV油墨中的最基本成分,是成膜物质,性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。一般根据骨架结构来分类。

胶印油墨的技术指标有哪些?

1、固着速度它是指油墨从自然流态变成半固态。也就是说印品叠加一定的高度时不粘脏,印刷上叫做初干。油墨的初干是由设计中所选用的树脂结构所决定的。初干干燥时间很短,但未完全干燥。

2、耐酸碱性 ,耐水性 ,耐磨擦性,印出来的 光泽度 ,粘性,粘度,屈服值 ,气味,比重,VOC(只针对有VOC要求的),生产日期(一般油墨6个月,特殊油墨3个月),柔韧性等等,暂时就想出这几个来。

3、屈服值的大小与油墨的结构有关,对油墨的流动度有直接的影响,是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。一般来说,油墨中颜料的颗粒增大,数量增多,阻碍液体流动的力和黏度也会增加。

4、油墨技术指标及检验方法:1.实验原理油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。将油墨稀释后,用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度,以μm表示。

5、笔者认为:作为包装印刷油墨的技术指标,应以油墨的粘性为主来选用油墨。这不是说粘度就不考虑了,因为粘性的大小不仅决定着印刷的光泽、附着、遮盖力、色浓度等方面的质,而且也决定着印刷出的数量。