硅钢片铁损测试原理 硅钢片损耗测试仪

恒电位仪测量极化曲线的原理是什么?

1、极化曲线的测定可采用恒电流法或恒电位法。恒电流法是通过恒电流仪等仪器控制不同的电流密度,测定相应的电极电位值。将测得的一系列电流密度和电极电位对应值绘成曲线或通过记录仪自动记录画出曲线,即为恒流极化曲线。

2、因为在测阳极极化曲线的时候,有可能阳极会出现钝化现象的,这样的话就会有相同电流下不同的电位,即不是单值函数。改成恒电流就看不到这种钝化现象的出现,表征出来的曲线就不能反应真实的电极过程。

3、对于能够钝化的金属,其阳极极化曲线具有活化-钝化转变行为,因此其电流密度与电位不是一一对应的,一个电流值可能对应多个电压值,因此测量时不能以电流密度做为自变量,也就是说不能采用恒电流法,只能采用恒电位法。

4、掌握恒电位测定极化曲线的原理和方法 巩固金属极化理论,确定金属实施阳极保护的可能性。初步了解阳极保护参数及其确 定方法。了解恒电位仪器及相关电化学仪器的使用。

5、测定阳极极化曲线一般要用恒电位法。因为在测阳极极化曲线的时候,有可能阳极会出现钝化现象的,这样的话就会有相同电流下不同的电位,即不是单值函数。

6、对于阴极极化,两种方法测得的曲线相同对于阳极极化,对具有活化钝化转变行为的金属体系,由于电流和电位不是一一对应的关系,因此得到不同的曲线。实际上,测里阳极极化曲线只能用恒电位法,不能用恒电流法。

硅钢片涂层绝缘电阻测量仪的测试原理是什么?

绝缘电阻测试原理是施加电压测量稳态漏电流,然后将电压除以电流(R = V/I)。如果 IR 满足其他方面的要求,则 IR 测试成功。

硅钢片涂层绝缘电阻测量仪主要由加压、电极和测量三部分组成,带有USB接口,并配有WINDOWS操作软件,计算机通过USB控制测量仪工作,进行数据保存、分析和打印等功能。

绝缘电阻测试仪原理:绝缘电阻测试仪主要是通过用一个电压激励被测装置或网络,然后测量激励所产生的电流,利用欧姆定律测量出电阻。

“硅钢片铁损自动检测装置”如何使用?

1、变压器:tjgg../用的矽钢片的含矽量比较高。矽钢片的两面均涂以绝缘漆,这样可以是叠装在一起的矽钢片相互之间绝缘,绝缘漆的厚度只有几个微米。

2、电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5~5%,经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下,故称薄板。

3、硅钢片的铁损是硅钢片在交变磁场中因磁滞和涡流而产生的有功损耗。铁损与频率相关。其中磁滞还与使用的磁感应强度有关。涡流还与片厚,电阻率相关。如何确定,这需要实验室实测。

硅钢片为什么越薄损耗越小

硅钢片越薄,铁损越小。但越薄的硅钢片,加工越难,机械强度也会降低。

这样其电阻就变大了。所以涂了漆的铁心,虽然也存在涡流损耗(属于铁耗的一部分),但也小了很多很多。硅钢片越薄,其损耗就越小。通常情况下,冷轧硅钢片表面的绝缘漆,在出厂前已经涂好。

是因为硅钢片的表面涂以一层磷酸盐漆膜,主要的目的是绝缘。硅钢片的损耗是和厚度有最直接的影响,越薄损耗越小,如果有了电阻值说明片间有短路。那就不叫硅钢片了而是硅钢铁了。

硅钢片越薄,功率损耗越小,效果越好。整个铁心是有许多硅钢片叠加而成的,每片之间要绝缘。一般买来的硅钢片,表面有一层不导电的氧化膜,有足够的绝缘能力。国产小功率变压器铁心的常用标准可以参考相关的国标规格。

当然是越薄涡流越小,但太薄了由于绝缘层占的比例也高会影响磁通量,而且越薄成本会越高。一般取到一个能有效散热的值,就是涡流产生的热量能有效地散出去就行了。

变压器的铁心在由电流产生的磁场作用下会有感应电流产生,如果铁心片太厚就会产生上述的趋肤效应,导致不利的情况。所以为了降低趋肤效应,硅钢片制作的越薄越好,但是太薄的话,硅钢片制造工艺就会很难。

硅钢片为什么用激光刻痕

因为经过刻痕处理的硅钢片的内部组织结构发生了很大变化,具体表现为刻痕线处的应力和位错密度增高形成了亚晶界结构,同时晶格内部储存了较高的能量,样品处于能量较高的非稳定状态,其本身有回复到组织较为稳定状态的倾向。

硅钢片中的取向硅钢的高牌号会通过激光来提高磁通量,激光处理过后,表面就会留下一条条的可痕,肉眼可见,所以硅钢片刻痕片一般是比同铁损的性能更好,是高磁感低铁损的硅钢片.机械刻痕耐热,激光刻痕产品不耐热。

激光刻痕硅钢片则是在Hi-B钢的基础上,通过激光束照射技术,使其表面产生微小的应变,进一步磁轴细化,实现更低的铁损。激光刻痕硅钢片不能进行退火处理,因为提高温度,则激光处理效果便会消失。

这与电磁炉通过电磁场使锅底发热的原理一样。所以,为了截断这种涡流,采用导电能 力差的硅钢材料,采取一片一片的硅钢片而不采用整体实芯也是这个道理。以前缺乏硅钢片,就是用铁片涂上绝缘漆来解决这个问题的。

提高铁芯导磁能力,增强磁场密度,降低导电能力,可以减少涡流损耗。

硅钢片俩面铁损不一样

题主是否想询问“硅钢片每点铁损不一样的原因是什么”硅钢片每点铁损不一样的原因是由于硅钢片的制作过程中,铁芯的磁通密度不同导致的。

铁损在不同的磁频率下的数值肯定不一样。国标是5/50 ,正常的普通的牌号都是这个标准,其他的特殊的就不好说了,W15/50这个没听说过。

其结果导致导磁材料的重量增加。或者采用高导磁,低损耗的导磁材料,或者采用厚度更薄的导磁材料。其结果都导致变压器成本的增加,而过薄的硅钢片又使铁芯的平面度降低导致铁芯的机械强度降低。

铁损是由漏磁产生的,只要减小漏磁就能减小铁损。减小漏磁的方法是减小硅钢片之间的缝隙。

硅钢片的铁损是硅钢片在交变磁场中因磁滞和涡流而产生的有功损耗。铁损与频率相关。其中磁滞还与使用的磁感应强度有关。涡流还与片厚,电阻率相关。如何确定,这需要实验室实测。

/50:代表该硅钢片在17千高斯及在工作频率为50赫兹时的比耗值。17/60:代表该硅钢片在17千高斯及在工作频率为60赫兹时的比耗值。